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    sk3000矢量变频器在数控雕刻机床上的应用

    发布时间:2013-11-23 点击数:1017
     

    SK3000矢量变频器在数控雕刻机床上的应用

     

         数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速。目前,无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种滚球平台注册,一般采用直流或交流主轴电机滚球平台注册。通过带传动带动主轴旋转,或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比,所以变频器在机床上使用非常普遍。SK3000系列矢量变频器以其独特的性能和优越的性价比,逐渐在数控机床的应用上迅速崛起。

    数控系统如图1所示:

    1系统主要性能要求

    1)全速度范围内速度波动??;
    2)低速力矩大滚球平台注册,可以保证低转速切削;
    3)加减速的时间尽量短。

    系统主要功能需求

    1)控制方式选择为V/F控制;
    2)需要端子控制作为命令源滚球平台注册,两线式端子控制: FWD为正转运行(S1输入),REV反转运行(S2输入);
    3)频率源为模拟量设定(电脑控制板输出010VDC)滚球平台注册,只需要从AI1口输入频率指令;
    4)运行转速一般在021000r/min,换算变频器的运行频率为0350Hz(二级高速电机);

    5)加速和减速时间根据客户自身需求滚球平台注册,一般在3~5s,因运行的转速比较高,所以需要带制动单元的变频器;
    6)需要故障输出信号(Y输出)和故障复位信号(S3输入)滚球平台注册。

     系统说明

    变频器电气接线如图2所示。

    变频器AI1/GND端子提供与数控系统速度模拟量,AI1接数控系统模拟量接口正信号,GND接负信号,信号为010V模拟电压信号滚球平台注册,控制主轴转速。S1/S2/COM为变频器的正转/反转信号端子,由数控系统发出正转信号或者反转信号,来驱动中间继电器,中间继电器的??拥憬尤氡淦灯?/span>S1/ S2/ COM,从而控制变频器的正反转。

     变频器主要功能参数设置

    P0.001        V/F控制;

    P0.011        端子指令通道滚球平台注册;

    P0.031        模拟量AI1设定;

    P0.04350HZ(最大输出频率);

    P0.05350HZ(运行频率上限);

    P0.085s      加速时间(依实际情况设定);

    P0.093s      减速时间(依实际情况设定);

    P2组根据电机铭牌参数设置;

    P4V/F控制组根据实际情况进行设定;

    P5.001        正转运行;

    P5.012        反转运行;

    P5.027        故障复位;

    P5.050        两线式控制1;

    P6.003        故障输出。

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